摘要：在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的當(dāng)前，在整個國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)中，化工產(chǎn)業(yè)都有非常重要的地位。在進(jìn)行燃料油的處理上，通過合理的進(jìn)行分餾裝置設(shè)計，能夠出色完成電磁流量計分餾工作，提升燃料油的使用效益。為此，在研究過程中，結(jié)合電磁流量計分餾需求，進(jìn)行了相應(yīng)裝置的設(shè)計和規(guī)劃。通過研發(fā)的電磁流量計分餾裝置，能夠更好達(dá)成油氣分離目標(biāo)，降低能耗，實現(xiàn)燃料油使用效益最大化。
隨著化工產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，針對電磁流量計的分餾也成為人們關(guān)注的焦點。通過合理進(jìn)行電磁流量計分餾裝置的設(shè)計，能夠有效的實現(xiàn)電磁流量計的獲取，提升燃料油的使用效益。

1 關(guān)于分餾
所謂分餾，通常是針對液體混合物，或是氣體經(jīng)過液化處理后的混合物進(jìn)行的單元操作方式。在當(dāng)前的化工領(lǐng)域，分餾是一種常見的蒸餾模式。在進(jìn)行分餾操作的具體工藝過程中，一般是基于回流，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)不同揮發(fā)度構(gòu)成的混合物在蒸餾作用影響下，通過反復(fù)的氣化以及冷凝處理，實現(xiàn)不同成分的高度純化。
在我國市場經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的背景下，由于市場對原油的需求度增加，為此在進(jìn)行我國原油的處理上，也實現(xiàn)了加工能力的改善和提升。對于原油處理的操作來說，過程中會有大量的煉廠氣產(chǎn)生，所以這也就要求在進(jìn)行原油加工處理上，必須要采用分餾處理，以更好達(dá)成對燃料油純度的保障。所以這也就涉及到了氣體分餾處理。
在進(jìn)行燃料油的氣體分餾處理實現(xiàn)上，其作為原油煉制的一個重要加工步驟，在進(jìn)行處理的過程中，精餾一般是多元系精餾，也就是說在操作的落地上，主要是實現(xiàn)低分子混合烴類氣體的分餾處理，進(jìn)而將其分離成有較高純度的乙烷、丙烷等氣體。所以在具體的操作上，針對燃料油的氣體分餾處理的核心目的為實現(xiàn)對氣體沸點差的有效利用，進(jìn)而確保能夠在對應(yīng)的溫度以及壓力影響下，可以更有效達(dá)成氣體分餾目的。所以在進(jìn)行分餾處理的實現(xiàn)上，其本質(zhì)的目的在于實現(xiàn)混合氣體或是液體的分離，進(jìn)而確保分餾后所獲取的氣體能夠有較高的純度保障。

2 電磁流量計分餾裝置設(shè)計
在進(jìn)行電磁流量計分流裝置設(shè)計的過程中，核心的設(shè)計目的在于充分達(dá)成氣體的有效分餾，實現(xiàn)優(yōu)化處理。所以在進(jìn)行裝置的設(shè)計上，本文的目的在于基于裝置的設(shè)計，能夠確保在進(jìn)行電磁流量計分餾處理上，能夠充分實現(xiàn)穩(wěn)態(tài)操作條件的構(gòu)建，從容實現(xiàn)優(yōu)化的處理操作，盡可能對電磁流量計做到較高純度的分餾處理。實際上，在進(jìn)行煉油處理的實現(xiàn)上，其中一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是實現(xiàn)燃料油的分餾操作。結(jié)合操作的環(huán)節(jié)進(jìn)行具體的設(shè)計規(guī)劃，能夠?qū)崿F(xiàn)較為出色處理效果的達(dá)成。通過合理的進(jìn)行燃料油的處理，確保最終能夠充分達(dá)成用預(yù)期的處理目標(biāo)，并合理進(jìn)行氣體的分餾和純化。

2.1 裝置設(shè)計的基本目的
氣體分餾裝置是目前很多原油加工廠常用的一種裝置，當(dāng)前來說，由于市場經(jīng)濟(jì)以及技術(shù)的飛速發(fā)展，在進(jìn)行操作上，其對應(yīng)的工藝技術(shù)也實現(xiàn)了成型的發(fā)展。在進(jìn)行氣體分餾的實現(xiàn)上，最終的目的在于基于操作，有效的完成煉廠氣的分離處理，基于脫丙烷塔的作用，合理的實現(xiàn)碳四及以上餾分和碳二、碳三餾分分餾。最終經(jīng)過脫乙烷塔能夠?qū)崿F(xiàn)碳二等相應(yīng)輕烴餾分蒸出處理，最后是基于經(jīng)丙烯塔的作用，有效的完成丙烯、丙烷等氣體的分離，確保最終獲取的氣體能夠有較高的純度保障。
結(jié)合以上的分析不難看出，在進(jìn)行電磁流量計分餾裝置的設(shè)計規(guī)劃上，核心的目的在于確保最終經(jīng)過分餾獲取的氣體能夠有較高的純度，而且要求其能盡可能滿足燃料油分餾的要求。所以本文在研究的落地上，基于相應(yīng)的要求，來進(jìn)行整個電磁流量計分離路裝置的設(shè)計和規(guī)劃。在裝置設(shè)計的過程中，一方面要確保預(yù)期設(shè)計目標(biāo)的滿足，此外在過程中要進(jìn)行相應(yīng)操作流程的明確，同時還要盡可能進(jìn)行相應(yīng)物料以及熱衡算處理，同時實現(xiàn)精餾塔的設(shè)計規(guī)劃。另外，還應(yīng)該結(jié)合相應(yīng)的要求，對泵以及換熱器進(jìn)行對應(yīng)的選型操作和處理。 2.2 具體的設(shè)計方案規(guī)劃
為了確保本文所設(shè)計的電磁流量計分餾裝置能夠充分滿足預(yù)期的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和要求，在進(jìn)行具體的設(shè)計方案制定上，要結(jié)合燃料油分餾處理的目的，進(jìn)而實現(xiàn)分餾處理目標(biāo)達(dá)成。為此要合理進(jìn)行塔器的應(yīng)用。     通常來說，在進(jìn)行電磁流量計分餾的目標(biāo)達(dá)成上，基于塔設(shè)備可以實現(xiàn)精餾處理。所以在進(jìn)行裝置設(shè)計上，塔器是不可或缺的組成部分。在當(dāng)前的煉油廠中，通過塔器，可以滿足進(jìn)行相應(yīng)流體的有效傳熱、傳質(zhì)需求，進(jìn)而能夠為物料的進(jìn)一步凈化、純化處理提供必要的支持和保障。在具體的應(yīng)用表現(xiàn)上，塔器本身不僅有較高簡單的架構(gòu)，而且在進(jìn)行操作上，其本身有較高的使用效率，在使用的過程中會有較高的應(yīng)用效益，而且相應(yīng)的工作人員在進(jìn)行塔器的應(yīng)用上無需復(fù)雜的操作，在使用上有較高的穩(wěn)定性和便捷性。

2.3 分餾的工藝流程規(guī)劃
由于在進(jìn)行分餾處理的實現(xiàn)上，不同的工藝流程對應(yīng)的分餾處理的方式和目標(biāo)會存在不同的差異。在進(jìn)行具體方案設(shè)計的過程中，要考慮到燃料油分餾處理過程中不同氣體揮發(fā)度的不同表現(xiàn)，基于此完成對應(yīng)的氣體分餾處理。針對燃料油的分餾處理，由于不同氣體對應(yīng)的汽化分率會有不同的標(biāo)準(zhǔn)，所以在進(jìn)行燃料油的催化處理上，也要分步驟、分流程實現(xiàn)。針對燃料油的氣體分餾實現(xiàn)來說，需要基于三P流程，實現(xiàn)對應(yīng)氣體的逐步分餾。第一步是進(jìn)行碳三以下組分的分餾，而后是進(jìn)行異丁烯、丁烯-1的分餾處理，最后是丁二烯（丁烯-2）以及正丁烷和戊烷的分餾處理。經(jīng)過三次分餾助力，最終實現(xiàn)有較高純度氣體的分餾獲取。在進(jìn)行氣體分餾裝置設(shè)計的過程中，為了充分契合具體的實踐應(yīng)用要求，本文所設(shè)計的氣體分餾裝置設(shè)定的年處理能力為20萬噸。在進(jìn)行具體的處理實現(xiàn)上，基于相應(yīng)的流程規(guī)劃，分環(huán)節(jié)完成氣體的分餾設(shè)處理。在圖1中，針對分餾裝置的處理流程進(jìn)行了簡單的模擬圖規(guī)劃。

2.4 設(shè)計的工具
在進(jìn)行本文所設(shè)計的電磁流量計分餾裝置的具體設(shè)計落地上，采用的軟件是Aspen plus。該軟件在進(jìn)行具體的設(shè)計上有較為突出的應(yīng)用。Aspen plus能夠滿足很多大型流程的設(shè)計模擬，在進(jìn)行設(shè)計規(guī)劃上，可以通過一些最先進(jìn)的計算模式，有效的完成單元或是全流程的計算和模擬操作。
在本文所研發(fā)的電磁流量計分餾裝置的設(shè)計上，基于Aspen plus軟件，在進(jìn)行裝置設(shè)計布局上，首先是結(jié)合分餾需求，針對分餾過程中的三個精餾塔進(jìn)行對應(yīng)的設(shè)計，在過程中需要結(jié)合不同的分餾要求完成相應(yīng)的條件規(guī)劃以及初始值的設(shè)定，而后基于相應(yīng)的計算標(biāo)準(zhǔn)和要求，完成分餾標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定。在具體的設(shè)計布局上，還要針對相應(yīng)的理論級數(shù)以及回流比進(jìn)行對應(yīng)闡釋，基于此將其看作是分離計算后獲取的一個初始的結(jié)果。隨后，按照這個結(jié)果，還要進(jìn)行具體的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃，并針對具體的分餾條件進(jìn)行對應(yīng)的設(shè)計規(guī)劃，要求所有的參數(shù)設(shè)計和操作條件規(guī)劃都應(yīng)該切實符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)需求。
3 結(jié)束語
隨著我國化工產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，在進(jìn)行石油煉油操作的過程中，為確保最終獲取的煉化產(chǎn)品有較高的純度，且提升煉廠氣的應(yīng)用效益，在研究過程中，針對電磁流量計分餾進(jìn)行了對應(yīng)的分餾裝置的設(shè)計和規(guī)劃。通過本文設(shè)計的電磁流量計分餾裝置，能夠有效的完成氣體的精餾，而且在進(jìn)行氣體分餾的實際操作上會有較為精準(zhǔn)的分餾效果，希望能夠為更多煉油廠進(jìn)行氣體分餾裝置設(shè)計提供一些經(jīng)驗的借鑒和參考。