電磁流量計因為其高穩(wěn)定性，產(chǎn)品方便維護等優(yōu)勢獲得了跟多工業(yè)現(xiàn)場的青睞，但是在工業(yè)生產(chǎn)中時常會遇到智能電磁流量計歸零不穩(wěn)定的狀況，分析產(chǎn)生這個問題的原因有多種，根據(jù)我們的技術(shù)人員多年的經(jīng)驗，我們總結(jié)出來可能出現(xiàn)的問題。

　　主要有以下幾種因素：。

　　1，管道未充溢液體或液體中含有氣泡客觀上以為流量傳感器內(nèi)無活動而實踐上存在著微量活動。

　　2，閥門運用日久或液體污臟使閥門密閉不全也會導致零點不穩(wěn)定現(xiàn)象的出現(xiàn)。

　　3，液體電導率變化或不平均，在靜止時會使零點變動，活動時使輸出晃動。

　　4，由于內(nèi)壁外表結(jié)垢和電極污穢水平不可能完整一樣和對稱，毀壞了初始調(diào)零設定的均衡情況。

　　5，流量傳感器左近的電力設備狀態(tài)的變化(如漏電流增加高壓電磁流量計)構(gòu)成接地電位變化，也會惹起智能電磁流量計零點變動。

　　按照故障發(fā)生的現(xiàn)象來區(qū)分。

　　第一，電磁流量計無顯示信號和輸出信號。

　　——看下電源接入（包括保險絲，保險管）斷路或者短路。

　　——檢查連接的線路（包括勵磁線，信號線）斷路或者短路。

　　——檢查轉(zhuǎn)換器相關(guān)功能是否開啟。

　　——檢查轉(zhuǎn)換器是否損壞。

　　第二，電磁流量計超過滿肚顯示和輸出信號。

　　——檢查傳感器是否是空管運行。

　　——看下信號電纜是否斷路。

　　——在電磁流量計附近是否有干擾信號從管路或者電纜引入。

　　——電磁流量計的轉(zhuǎn)換器的設置是否有錯誤。

　　——檢查下后位儀表是否錯誤配置。

　　第三，電磁流量計顯示和輸出信號波動，不穩(wěn)。

　　——檢查液體本身含較多氣泡限位，顆粒產(chǎn)生摩擦電勢。

　　不銹鋼電磁流量計。

　　——檢查是否有外界的干擾源進入。

　　——檢查流體本身的脈動與不穩(wěn)定因素，看下是否會導致電磁測量失衡。

　　——價差介質(zhì)與電機有沒有發(fā)生化學反應，電極是否泄漏。

　　第四，流量計顯示和輸出信號與實際流量不符。

　　——檢查傳感器有無滿管。

　　——檢查傳感器電極絕緣性能。

　　——檢查連接電纜有否斷路，短路或絕緣下降。

　　——檢查轉(zhuǎn)換器菜單設置是否正確。

　　電磁流量計故障分析。

　　按照顧客產(chǎn)生于電磁流量計的傳感器還是轉(zhuǎn)換器。

　　1，短路法：。

　　——將轉(zhuǎn)換器信號輸入端1#，2#，3#短路，檢查轉(zhuǎn)換器是否恢復零位顯示和輸出lo%（0或4mA）能恢復零點大致認為轉(zhuǎn)換器工作正常，反之則反。

　　——人為改變轉(zhuǎn)換器零點（如調(diào)節(jié)零點電位器，手動改變零點），污水電磁流量計再檢查轉(zhuǎn)換器零點是否相應變化，則進一步確認轉(zhuǎn)換器工作正常。

　　2，替代法。

　　——利用現(xiàn)有工作正常的轉(zhuǎn)換器替代判斷轉(zhuǎn)換器（必須這是為同樣的菜單內(nèi)容），借助互換性來分析故障所在，如替代后，流量計工作正常，原轉(zhuǎn)換器必有故障，反之則反。

　　電磁流量計輸出信號與后位儀表配接檢查。

　　——后位儀表本身不屬于檢測項目。

　　——有源輸出信號，不允許后位再附加電源。

　　——無源輸出信號，后位儀表必須具備外接電源，必要時還應串入限流取壓電阻R(1K-10KΩ）。

　　——后位儀表有接地電位時，（輸出信號必須為隔離型）。

　　——按后位儀表要求，設置轉(zhuǎn)換器輸出脈沖的幅值和脈寬，否則后位儀表難以接收到脈沖。

　　——根據(jù)通訊規(guī)則連接各種通訊接口，(包括地址和波特率設置） 。

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